激光打标是利用激光的高能量作用于工件外表，使工件外表达到瞬间气化，并按预定的轨迹，刻写出具有肯定深度的文字、图案。

  HGL—LSY50型系列激光打标机是利用波长为1064nm的固体YAG激光，通过掌握振镜的偏转来到达标刻的目的。

  激光振镜打标具有标记速度快、连续工作稳定性高、软件功能强、定位精度和重复精度高等优点，大范围的应用于集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车零件、家电、五金工具、电线电缆、食品包装、首饰、烟草等众多领域的图形和文字的标记。

  激光电源产生瞬间高压〔约2万伏〕触发氪灯，并以预设定电流维持，氪灯点燃；当工作电流到达阈值，光腔输出连续激光；调Q器件对连续激光进展腔内调制，产生准连续激光〔频率可调〕，以提高输出激光的峰值功率；输出激光通过由计算机掌握的振镜反射偏转，经F-θ透镜聚拢到工作外表，形成高功率密度光斑〔约106w/mm2〕使工件外表瞬间气化，刻蚀出肯定深度的图案文字。

  HGL—LSY50型激光振镜打标机是由氪灯泵浦的固体YAG激光打标机，它主要由五局部组成，即：激光器系统、声光调制系统、振镜扫描系统、计算机掌握系统及冷却系统，外形构造如图一所示。

  理是通过晶体内3价钕离子的能级跃迁产生1064nm波长的红外激光。Nd3+:YAG材料具备阈值低、效率高、晶体常规使用的寿命长等特点，是目前争论和使用较为广泛、能做成具有实际使用价值的能持续工作的一种激光材料。YAG晶体外形为圆柱形构造，棒的两个端面严格平行，与棒轴垂直，并且经过抛光镀膜。使用的过程中要保持棒端面光滑。

  对于连续运行的固体YAG激光器，一般承受氪灯泵浦的方式，氪灯的最大输入功率 6KW，工作电流 7~30A，工作电压110V~200V。氪灯有正负极性，圆头为正，尖头为负。氪灯在工作时，需用水冷却。

  留意：氪灯正负极务必与激光电源输出正负极全都,错误的接法将导致氪灯严峻损坏,并有可能引发棒和聚光器

  为了使氪灯放射的能量尽可能多地为工作物质所吸取，需要实行聚光耦合的方法，将氪灯放射的光能会聚到YAG棒上，即承受通常所说的聚光器。

  聚光器腔体由铜材加工而成，内外表为高反射率镀金面，氪灯和YAG棒分别用不同的玻璃管密封，并置于椭圆的两个焦点上，以保证氪灯发出的光线最大限度地被棒吸取，聚光器腔体加工有冷却水路，并同玻璃管一起组成冷却水通路。

  腔体承受紧包的方式，氪灯和YAG棒等距离地直接置于腔内，腔内全部水冷却。

  聚光腔的耦合效率是打算激光器转换效率的关键环节，聚光器承受优质黄铜材料，经严格光学加工处理而成。对于第一种聚光腔，应保持腔内光滑，否则严峻影响激光器出光效率。

  在工作物质的两端，各放上一块反射镜，两个反射镜面调整到严格平行，并与晶体棒的轴线垂直，这两块反向镜即构成谐振腔。

  YAG棒发出的光，并不能直接形成严格意义上的激光，它需要经过谐振腔不断反射放大，才能产生高强度的、能用来加工的激光。

  HGL—LSY50型系列激光打标机承受稳定的平行平面镜腔。谐振腔的一块反射镜为全反射镜，另一块反射镜为局部反射镜，激光从局部反射镜一端输出。

  激光电源是特地为点燃氪灯而设计的高性能自动引燃连续恒流电源，该电源承受型功率器件IGBT构成功率驱动的单元，电源效率95%以上。

  、外控〔INNER—OUTER〕开关:将内、外控开关拨到相应位置，可以再一次进行选择机器由内面板掌握〔即内控方式〕或者由外控接口掌握

  ·外控保护端子:外控保护端子为两只红色接线柱，连接外控保护触点，触点接通时允许电源工作。

  ·氪灯连接线:氪灯的连接线是通过电源后面板绝缘板上的两个接线柱接出的，红色接线柱是正极高压端〔在上端〕，黑色接线柱是负极低压端〔在下端〕。这两个接线柱在点火时将消灭数万伏的高压脉冲，接线A的前提下要求有高压防护。

  ·外控线:外控接口接收外部掌握信号并向外输出电源工作状态信号。外控接口由一只19芯航空插头引出。

  SG-2750声光Q开关驱动电源〔Acousto-0pticQ-switchdriver〕是特地为进口和国产的各种各样不同型号声光Ｑ开关器件而设计的高精度驱动电源。可驱动电气参数相匹的不同厂家的声光Ｑ开关器件。其稳定性、牢靠性等指标到达国外同种类型的产品水平。

  下，在第一个调Q脉冲其间，叠加上幅度大小适中、频率与器件工作中心频率全都的射频信号，保持激光腔内具有肯定损耗，使第一个激光脉冲的峰值功率与后续脉冲的峰值功率保持全都，消退激光加工中常见的“火柴头”效应，使每一个标刻点的深度更均匀。

  本驱动电源允许通过掌握面板上的旋钮调整射频输出功率，调整范围从20W到50W连续可调。一方面，可满足规定的要求输入功率不同的器件的需要；另一方面，在加工不一样的材质工件时，要求不同的激光功率，您可以很便利地通过掌握面板上的功率掌握旋钮，调整射频输出功率，以满足当前的激光关断功率。例如，在要求激光功率较低的场合，可适当调低驱动电源射频输出功率。这样既能够更好的降低声光器件发热和驱动电源本身的功耗，改善了声光器件和驱动电源的运行环境。同时使整个激光系统处在最正确的工作状态。

  1)具有“射频开”和“射频关”转换，便于激光器光路的调整、以及声光器件与激光器联合调试。

  具有“测试”、和“运行”转换功能。“测试”协作“射频开”，可检测激光器的调整状态和声光Q开关效果，此时开关脉冲由内部掌握板产生。

  号。机器处在“待命”状态时，假设掌握信号为高电平有效，必需用短路片将掌握板上的PJ的2脚和3脚短路。假设掌握信号为低电平有效，与此对应，必需用短路片将掌握板上的JP的2脚和1脚短路。

  具有首脉冲抑制功能。抑制第一个Q开关激光脉冲过高的峰值，消退常见的所谓“火柴头效应”，使刻标更均匀。

  声光驱动电源输出的射频电信号作用在声光器件的压电换能器上，通过逆压电效应原理，形成一列列〔超声〕应力波沿着与激光束相互垂直的方向在超声介质内传播，在应力波的作用下，超声介质的折射率发生周期性变化，形成一系列“相位光栅”〔参看图一a、b〕，由于这种光栅对入射的定向光束

  的衍射作用，使得激光腔内相当一局部激光振荡以衍射光束的形式折出激光腔外，从而增大了内腔损耗，使激光振荡不能形成，粒子数反转得到较多的积存。当超声场突然去除后，内腔损耗突然变小，从而可形成较强的激光振荡。一般在调Q脉冲重复率小于5千赫时，输出峰值功率约为激光器连续输出功率的500-1000倍。因此，中小功率连续固体激光器在进展激光工艺流程中没办法完成的工作，在承受声光Q开关技术后就可以迎刃而解了。

  率为40MHz。而国外生产的器件多承受喇曼-奈斯衍射原理,工作频率为27MHz和24MHz。

  2KHz-5KHz之间，调Q脉冲周期在500μS-200μS之间。因此，当激光器工作在Q开关状态时，在激光器停顿出光期间，激光工作物质的激光上能级有足够的时间积存比在连续激光荡时大得多的高能粒子，一旦超声场消逝后，这些粒子马上参与激光振荡，使调Q激光脉冲的峰值功率比平均功率高得多。

  DC12V直流开关电源给射频单元和主控板供电。其输入电压为AC220V+/-15%或110V+/-15%〔出厂时已配置为AC220V〕。输出电压可以在8V-12V之间连续调整，因此，调整开关电源的输出电压可以在肯定范围内调整输出射频功率的大小。

  射频单元装在一个屏蔽盒里以防止射频泄漏。射频单元由射频信号发生、射频放大、前置放大、推动级和末级功放等单元电路组成。射频单元受主控板输出调Q脉冲信号掌握，输出相应的射频包络波列，掌握声光Q开关器件上报工作。当消灭过热、输出短路或开路时，射频单元反响保护信号给主控板，主控板驱动保护单元动作。

  主控板是声光驱动电源的掌握中枢，它承受来自掌握面板和通过掌握信号输入口来的掌握信号，掌握和保护射频单元的工作。同时，它把电源运作时的状态信号输出到掌握面板。主控板内的PJ是特地为满足多种极性的掌握信号而设置，当掌握信号为高电平有效时〔有调Q激光脉冲输出〕，分别将PJ中的2脚和3脚连接；当掌握信号为低电平有效时〔有激光脉冲输出〕，分别将PJ的2脚和1脚连接。

  射频开关：向上拨，为“射频开”，激光被关断；往下拨, 为“射频关”，激光器出光。

  掌握开关：向上拨，为“运行”，有外部掌握信号时，调Q脉冲才起掌握作用；向下拨，为“测试”，门控开关总是受调Q脉冲的掌握。此时，假设是有掌握信号输入时，“运行”指示灯闪耀。

  频率旋钮：反时针方向频率降低，顺时针方向频率上升。故障指示灯：寻常不亮，当过温、空载、短路等故障消灭时亮。

  频率和功率转换开关：向下拨，指示频率〔KHz〕；向上拨，指示射频输出功率〔W〕。

  在2。1。曾提到，激光器处在Q开关工作状态时，激光工作物质积存能量的时间比出光的时间长得多，在有效掌握脉冲到来时，参预第一个激光脉冲的能量比后续脉冲要多得多。因此，第一激光脉冲的峰值功率自然要比后续脉冲高得多，第一激光脉冲的烧蚀点也要比后续烧蚀点深得多，消灭所谓“火柴头”效应。未解决这一难题，YM系列声光驱动电源引入了首脉冲抑制功能。参看图七，让第一个出光期间的射频包络保持肯定的幅度。抑制住第一个激光脉冲的峰值功率，使首脉冲的峰值功率与后续脉冲的相等，消退“火柴头”现象，使标刻深度更均匀。

  调Q脉冲由内部线路产生。当掌握开关处在“测试”状态时，调Q脉冲自动由内部线路产生；当掌握开关处在“运行”状态，无掌握信号时，射频输出不断加在声光Q开关器件上，激光输出被关断。

  本声光驱动电源在出厂前已经进展过全面测试，在输出功率为50W，以50Ω纯电阻作为负载时，射频反射波功率小于0.4W，驻波比小于1.1。因此，当它驱动输入阻抗为50Ω纯电阻的声光器件时，射频反射波很小，驻波比也很小。但是，假设声光器件的波阻抗与50Ω纯电阻有阻抗角或阻抗值偏差时，射频反射波和驻波比都变大，此时，必需调整声光Q开关器件的匹配网络中的电感或电容，使它的输入阻抗与驱动电源的阻抗匹配。否则，开关效果变差，射频干扰增加，更为严峻者，由于射频反射功率过大，会损坏驱动电源。

  图九是声光 Q开关器件的等效电路图。它的等效阻抗Z=R+*〔L，C，f〕I，*是电感L、电容C和频率f 函数。对于确定的频率f，调整电感L或电容C，总可以使*=0，于是Z=R，等效于50Ω纯电阻。使它刚好与驱动电源的输出阻抗相匹配

  Ω，因此，在进展阻抗匹配时，请莫轻易去动它。而声光Q开关器件内部都装有由电感和微调电容组成的阻抗匹配网络，在进展阻抗匹配时，调整声光器件内的电感和微调电容，使其输入阻抗与驱动电源输出阻抗相匹配〔进口器件与本电源匹配得很好，无须进展阻抗匹配〕。步骤如下：

  射频输出端和透射式射频功率计的输入端，用另一根阻抗50Ω的射频电缆连接透射式射频功率计的输出端和声光Q开关器件的输入端。

  驻波比越大，相应的反射功率就越大，越简洁损坏声光驱动电源。同时，声光驱动电源向外放射的射频干扰越大，因此，必需尽可能使声光器件的输入阻抗与声光驱动电源的输出阻抗匹配，降低驻波比。通常，驻波比应小于是1.3。

  射频功率的大小直接影响声光Q器件的工作性能。射频功率过小，声光Q开关器件能开断的激光功率偏小；射频功率过大声光器件能关断的激光功率增大，但调制的激光峰值功率减小。因此，针对不同的声光器件和不同的应用场合，将射频功率调整到适当的值。

  用小起子调整直流开关电源接线端子右侧的小电位器，使射击频输出到达要求。留意：不要使直流开关电源折输出电压超过13V。

  将屏蔽线带有四芯航空插头一头结实插入“掌握信号输入口”。其中1脚为正，4脚为负，另一头对应接到计算机接口板的输出。

  将随机的三芯电源线插入机箱后盖板的AC-220V电源插座上，待声光器件通冷却水后，机器才能通电。

  接通激光器和声光器件冷却循环水泵，待水压稳定后进展下一步〔留意：此步不行缺少，否则要烧坏声光器件〕。

  将射频开关按钮置于“射频开”，掌握开关置于“测试”。此时电流表指示略下降，调整频率旋钮，功率指示跟着变化，频率上升功率表指示下降；频率降低，功率表指示上升。说明调Q脉冲起作用，电源工作正常。

  留意：1、在任何状况下，翻开声光驱动电源之前，务必使声光器件充分通水冷却，否则将烧坏声光器件；2、输出必需通过50Ω同轴电缆连接到声光器件或50Ω60瓦的纯电阻负载上，否则因反射波使功放管发热，导致功放管烧坏。

  接通声光开关电源，将射频开关置于“射频开”，将掌握开关置于“运行”，左右微调声光器件，使激光被关断，将掌握开关置于“测试”时，有激光输出。说明声光器件和声光电源处于正常工作状态。

  将掌握开关拨到“RUN”，渐渐增加激光器的电流，直到有微弱的激光输出，再微调声光器件，使激光再次被关断。如此反复假设干次，直到不能关断激光为止。此时，激光器的输出功率称为关断功率。

  注：处于等待状态时，请将射频开关置于“RF-ON”，掌握开关置于“RUN”位置。

  射频输出功率突然降到零，风1)末级功放管损坏；机不转。 2)或输出耦合电容坏；

  3)直流开关电源坏。输出功率突然降到零，故障指 1)本机内部温度过高;示灯亮，过片刻，又回到正常状态。2)或声光器件的温度过

  Q开关是激光光学系统中一个重要光学元件，它通过光路偏转阻断和不阻断光的反射通道来抑制和产生激光脉冲。当激光器

  开头工作时，先让谐振腔处于低Q值状态，此时激光腔不断积存能量，当腔的Q值突然增大，此时，在局部反射锐端就有一个强的激光脉冲输出。因而Q开关能到达提高激光峰值功率和实现光路开关掌握双重功能。

  振镜是使激光依据预定轨迹运行的执行机构，它主要由高精度伺服电机、电机驱动板、反射镜、F—θ透镜及直流供给电源组成。

  如图九所示，由YAG激光器输出的激光束经反射镜1反射到反射镜2上，再由反射镜2反射到F-Θ透镜上，最终由F-Θ透镜聚焦到焦平面的打标区域上。反射镜由振镜电机掌握其偏转角度，而振镜电机的偏转则由计算机通过D/A卡来掌握，使聚光斑依据计算机设定的图案、文字轨迹运行。

  计算机配置P2或相当等级处理器，抗干扰的电脑主板，中文windows98操作系统。打标软件为美国公司供给的专业打标软件，并配备有专用ISA总线的D/A掌握卡，便利快捷地给与振镜扫描系统数据传递及掌握声光调制开关的起停，到达依据软件设计的要求进展标刻的目的。

  D/A掌握卡是基于ISA总线的数字、模拟数据转换卡。它通过37针连接线与振镜扫描系统电机驱动板和声光驱动电源相连。

  冷却系统是专为激光器散热而设计的制冷冷却设备。它供给激光器的冷却循环水温度在5℃~30℃间可随意选择，其数值承受数字显示。

  为满足激光器的清洁要求，冷却系统的水箱、水泵均承受不锈钢或非金属零件。为防止灰尘进入箱内，六面尽量承受密封构造，它具有耐腐蚀、寿命长、防灰尘等优点。冷却系统具有低噪音、牢靠性高、稳定性很高的特点,且具有高温声音报警功能。

  ①冷却系统外接有空调室外机组，室外机组通过两根铜管作为气管与激光器冷却水箱内蒸发管相连，此项连接须由专业技术人员完成。

  温控仪的设置〔通电后进展〕：a．将温控仪上的测量钮拨至左边设置压缩机启动温度，到此

  温度压缩机启动〔下限温度〕；b．将温控仪的测量钮拨至右边设置冷却机组的高温报警温度

  为防止温差过大而结露，工作时候的温度一般依据环境设置，如环境和温度为32℃，可将下限温度设定在28℃，上限温度设置在35℃。

  ② 冷却水箱应常常保持清洁，假设水垢严峻时应清刷或酸洗〔包括蒸发器〕以保持比较高的传热效力。

  ①接通进线电源，翻开钥匙开关。此时机器抽风及制冷系统通电，电流表显示数值7A左右；

  ②等待5~10秒钟，按动外掌握面板上的触发按钮，电流表显示数值为零，3~5秒钟之后，氪灯点燃，电流表显示数值7A。〔参照激光电源操作说明书〕；

  ⑤调整激光电源到工作电流〔10~18A〕，即可开头打标；打标完毕后，按以上挨次逆向关闭各组件电源：

  打标速度、调Q频率和激光功率是打算打标效果的重要的因素。对同一材料，设定速度越高，为保证线条的连续性，要求的调Q频率越大；要保证打标深度，要求的激光功率亦越大，即激光电流要增大。

  一般设定调Q频率为2~3KHz。激光工作电流为11~18A，以此设定相应打标速度。当Q开关关断功率太小〔即无输出信号时仍有漏光〕可适当增大Q开关的功率。

  ⑥保持内循环水干净，定期清洗水箱并换干净去离子水或纯水。8、常见故障及解决方法

  ②声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低：调整声光晶置或者加大声光电源工作电流；

  打标对象组成一个层/对象构造，同一层中的各个对象将同时进展标刻。层与层之间既可进展机械掌握也可自动掌握。一个对象可以是一段固定文字，一行可变文字，一个已存贮对象〔圆、方形、线段等等〕或一个导入图形。每一个对象都有自己的一套参数设置，可掌握位置、大小、字符间距、字体、方向等等。每一层可包括多个对象，因此，一个打标程序可包含多个文字段，很多不同的图形文件。ProLase只对激活的层进展标刻，另一些图层用于给操作员作参照及供给信息。

  在这个例子中：“晶片标刻”是第一层，激光点指出在这一层中的对象目标可以执行

  “标签列”、“标签行”、“系列/标签号”以及“到系列号”是第一层中的打标对象。

  “背景”是其次层，蓝色框表示该层上的对象目标只是画在屏幕上的，而不能进展激光标刻〔背景层〕。

  当前目标在树状构造中是用亮条突出的，并在绘图区域中用红色显示。可利用选择目标对象对标刻参数例如位置、尺寸及方向等进展编辑。我们常使用以下几种方法来获得目标的参数值，在INSERT〔插入〕菜单中，右击绘图区域中的目标，或者在层/对象版面树状构造中右击目标名。

  我们能够最终靠在层/目标树状构造中，或者在绘图片区域中的空白局部右击鼠标来开头层的创立。INSERT菜单中也可以插入层，在选择了NEWLAYER〔层〕后，ProLaser将提示用户输入层的名字。ProLaser将插入一个可以转变的缺省名字，在任何一个时间里,用户都能够最终靠进入或编辑层参数来转变层的名字。

  通用设置特性表是用来定义层的名字和选择该层是属于激活层还是背景层，另外，它还将该层全部的目标名字全部列出来并给一总数。

  层的输入/输出设置特性表是用来掌握外部的自动输入输出口，在LAZ文档中的每一个层都可设为TTL输出及等待TTL输入。

  这样就可以允许用户在ProLase与其他操作装备之间设置接口，在打标下一个层之前，程序的接口是双向式的：允许设置输出和等待输入相结合。

  一个盒子需要标记四个边。使用旋转指示器可在标刻区域中完全呈现四条边.。Prolase的一个输出信号被定义为90度“旋转”指令传给指示器，从指示器中选择一个位置输入信号作为“工件到位”信号，另一个输入信号是表示用户开头连续工作。在Prolase中，可用四层进展编辑，一层包括将要标刻的对象的一条边。用户要在层的通用设置中将四个层全部设置为激活〔将被标刻〕。四层必需在任何状态下都可以进展编辑(即状态标记=********)。当用户将开头键按下,第一层开头标刻，直到计算机收到“工件到位”信号时，其次、三、四层才开头工作。以上可以在每一层的标刻输入初始化设置中完成。通过输出设置，用户都能够在标刻完毕后发出一个移动信号，这样标刻完毕后,对象在下次周期前返回到指示器

  ---0度位置。当位置输入有所选择时，该系统供给一个延时指令，因此标刻系统能在移动信号与标刻之间等待一段用户定义的时间。对于多步接口，一般各层使用6位输出，8位输入。

  层的输入输出供给应用户一种在程序文件各层之间掌握数字式输入输出的编程方法。输出选择允许用户在数字口设置位模式，输入选择也允许用户在数字口设置位模式，该模式是延时模式—系统在标刻之前不断的等信号。输入输出序列与菜单中的命令完全一样，对每一个激活层来说，序列是反复使用的。层激活选择是用于编辑每一层是激活层还是背景层，每一个层有自己的输入输出设置。

  在序列中的每一条都有一个指示其位置的数字作为标签，这个简洁的流程说明大事的挨次。

  对于任一个数字输入输出功能的选择都给用户供给了一个定义位设置的掌握。该掌握在端口及程序设置时供给了每一位的数据。鼠标可用来选择位值，鼠标的按键用来掌握选择可能的设置。有三种可能设置，黑色“√”(1或者高位)、空框(0或者是低位)、灰色“√”(*或不予考虑)。灰色“√”意味着输出设置时该位不发生明显的变化,指检测输入信号时可以“不予考虑”或无视。例如：输出为****1001将第

  0位及第三位设置为1，第一、二位为0，4、5、6、7位不转变。当输入为****1001时意味系统始终读数据直到0、3位变为1，1、2为0时才开头进展标刻，输入程序将无视4、5、6、7位的值。

  初始输出设置为***1****(第四位为高=预备)。等待输入信号为*******1(第0位为高=开头)，每个对象标刻条件为********意味对象随便什么时间都能被标刻。标刻之前的输出设置为***0****(第四位低=忙或没有预备信号)，标刻之后的输出设置为

  终止输出是指程序运行时终止输出。当Prolase没有在运行模式时，该项为备用状态。

  位置设置页是用于设置每一层的Z平面〔外部焦点〕，它可以将步进局部进展标刻。Z平面的定时器主要是用来延时以保证Z轴可以在系统标刻之前完成它的动作。

  我们能够最终靠右击层/对象树构造窗口来建一个对象，或在绘图区域中右击空白处。插入菜单也可以进展对象的添加，选择NEWOBJECT后，Prolase将供给应用户以下类型的对象：固定文本、可变文本、图形文本、直线及空文本。然后，系统将提示对象的名字，PROLASE供给一个可更改的缺省名字，在任何时候

  在添加一个对象之后，用户都能够依照自己的需要进展对象编辑。至少，用户将输入所需文字或导入图像文件名，然后，用户都能够编辑特性表，完成后点击OK，并开头使用鼠标拖动及点动，或者利用工具栏来对对象进展操作。

  固定文本是一段已固定的文字。固定文本是指在添加对象与开头标刻间不会转变的文本。固定文本一段中最多可到达10行，而多倍固定文本对象可以超过10行。VariableTe*t可变文本:

  可变文本是一行可变化的文字，可变文本在添加对象与开头标刻时是一个不确定的值。有五种可变文本。

  在标刻时，文本是一系列连续字母或数据。数据的增量既可以是正值也可以是负值。

  可变文本是来自于类似于发送单的磁盘文件。该文件在每一项〔该项是由回车及行分隔线分隔开的〕中都包含了ASCLL文件，而列表中的下一个工程使用在每一次标刻中。多个对象能够正常的使用一样的列表文件。

  是一种从所支持的图形格式导入的图形或标识。有两种根本类型：VECTOR矢量图、RASTER光栅图。

  是一种文本及图形由其他对象定义的对象。对象可以指定打标的尺寸、位置、角度、字型等等，但是这些打标数据来自于被的对象。数据的典型使用：通过序列条码打印可读性文件。第一个对象是序列数--可变文本使用的条码型，其次个对象将会第一个，但是使用的是我们可读的字型。第一个与其次个将显示同一个数序。

  图像特性表允许用户对标刻的对象选择特性。在选择对象的类型时，上述是格外有用的。

  对于文本对象来说，该表是用来选择字型及字型参数的。有三种字型可供选择，包括：激光雕刻字型、打印字型、条码型。激光雕刻字型是没有填充的单线条字体。这些字可以以很快的速度雕刻，也可以以很小的尺寸雕刻。打印字型是可以填充的矢量轮廓字体，条码型也可以被填充。

  假设选择了打印字型，几个附加参数就变成了可选状态。字距调整允许用户在字符之间调整距离，高度参数是以字符高度的百分比来设置字符间距，这个数是一个百分数，如是5意思是字符的间距是这个文本高度的5%。假设仅仅高度是特定的，则全部字符的间距是一样的。长度增加了一个定义字符间距的数值，即与每个字符的宽度成肯定的比例。如长度选择了5%，则象W那样的宽字符的间距将比象I那样的窄字符间距大。一般来说，打印字型在高度调整为5左右，长度调整为0时显得较好看。

  在Prolase软件中，用户都能够通过定义填充参数将打印字型填充。填充参数包括填充空间〔用已选好的距离单位〕，填充角度〔度〕，缺口补偿〔长度单位〕。其中缺口补偿是指Prolase仅仅对初始轮廓在一个光束范围内的宽度进展填充。当外围轮廓与填充线都被标刻后，填充线将保持交迭。假设用户用图形处理一个填充对象的话，填充量是不显示的。用户可通过选择VIEW/RENDERFILL菜单来显示填充量，这样可以使Prolase使用当前数据来计算显示填充量。Prolase可以依据当前的数据自动的计算填充值而确保填充密度保持不变。当用打印字型进展标刻是，用户可以在图像特性表中选择轮廓、填充、或两者均有。

  当条形码被选择时，用户能够最终靠按字型键选择条形码的类型，及条形码的参数。在条形码的参数下拉菜单中，可以选择条形码的格式，对于该格式可以通过DETAILS键来确定有效数据类型。一些格式只能承受数据，一些格式只可以承受数据和大写字母，一些格式只承受成对的数据，还有一些格式承受全部的 ASCII码。假设当前文本对当前条形码无效时，Prolase将会得出一个错误显示，在绘图

  区内显示一个内含*的方框。REVERSE键是用来产生当前条形码的补码〔黑底白字〕。CHECKSUM键是用来测试当前特性下全部格式的数据。

  ModuleWidthFineTuning是用来掌握条形码各元素之间间隙比率。大局部条形码是由不同宽度的条纹及空隙组成的。一般条形码有两种宽度：窄的与宽的，其比率是1：2。128条形码有四种宽度，均以最窄宽度为基准的。在Prolase中的最窄条纹是编码的根本单位，全部条码通过与根本单位成肯定比例而产生。换句话说，最窄的条纹

  的比例为1：1，对应最窄的空隙的比例也为1：1。由于激光标刻宽度有限，所以条纹与

  相邻空隙可能混淆。为了满足标刻要求，空隙要比条纹窄。一种消退混淆影响的方法是转变空隙的比例直到与条纹的尺寸相对应。两者的典型比例是1：2。全部的比例可以调整到最正确。另外一种方法是确定激光束在材料上画线宽度，与填充特性相像，这一参数〔光束宽度〕可用于截口补偿处理。条形码是一系列相互平行或垂直的直线，这些线间的间隙是由用户给定的。Prolase通过强制激光通过每一条码的光束数量全都来进展微调空隙宽度，使空隙平衡。这样做才能够防止在很多激光标刻系统中都存在的空隙不全都现象。H/WRATIO可用于予设条形码高、宽比。当对象在“NATUALASPECT”〔自然模式〕下，Prolase使用这一些予设比例。

  图形对象主要是用来选择图形文件。Prolase支持两种类型的图形文件：VECTOR

  〔矢量图〕和RASTER〔光栅图〕。当需要时，Prolase从图形文件中下载所需的信息。当用户创立一个的LAZ文件时，需要用曾已被PROLASE下载过的图片文件时，就不需再下载了，由于它已经存在图片存贮构造中了。这种构造利用图

  片的名字能保持图片的轨迹和字型，这就意味用户要保持图片名的唯一性。Prolase可以自动执行全部下载图形文件。当翻开一个LAZ文件时，Prolase将图片存贮构造中没有的所需图形下载下来。在很多时候，Prolase在它允许的格式下产生一个临时的图文版本，这样较从原程序处导入图形就能大大的提升低载的速度。对于在图文存贮中还未下载的文件，在建立临时版本之后，Prolase回在初始文件中检验测试的数据，假设原始数据被转变了，Prolase就会再次导入文件和重建临时文件，这样就可保证图形文件的变化马上反映在激光标刻上。

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