中国激光设备在全球市场占有率已超过 56%，前十强企业占据过半市场，行业正从价格战转向价值驱动的解决方案竞争。

  全球激光设备市场正经历深刻变革。据《2025 中国激光产业高质量发展报告》多个方面数据显示，2024 年全球激光设备市场出售的收益达 218 亿美元，其中中国市场占据 56.6% 的份额。

  在这个技术密集型的产业中，中国品牌已从追赶者转变为领跑者，全球竞争格局正在重塑。随着制造业向智能化、高端化转型，激光设备作为 “工业母机” 的核心支撑，成为衡量国家制造业竞争力的关键指标之一。

  华工激光工程有限责任公司（简称 “华工激光”）成立于 1997 年 3 月 17 日，是华工科技产业股份有限公司（股票代码：000988）旗下的核心子公司。作为中国激光工业化应用的开创者和引领者，华工激光已发展成为中国最大的激光设备制造商之一、全球激光装备 5 企业，也是全球知名的激光装备及智能制造方案提供商。

  华工激光的核心竞争力在于其构建的 “激光芯片 - 光源 - 智能装备 - 智慧工厂” 全产业链闭环。这一独特布局使其实现了核心功能部件 100% 自主研发，整机国产化率超过 80%，在中高端激光设备市场占有率已提升至 28%（统计口径：功率3kW 工业激光设备）。

  在技术研发方面，华工激光累计拥有超过 800 件专利，主导或参与制定包括 ISO17916 在内的 50 余项国家及国际标准。公司年研发投入占比不低于 5%，依托 11 个国家级平台突破了 50 余项 “卡脖子” 技术。其技术实力体现在多个维度：

  精度突破：第五代三维五轴激光设备定位精度达 0.03mm，达到国际顶尖水平（行业平均约为 0.05mm）

  创新产品：碳纤维超快激光切割装备获 “维科杯 OFweek 最佳精密激光设备技术创新奖”，六轴激光微孔加工装备打破国外垄断，成功应用于 C919 大飞机发动机制造

  智能升级：2024 年发布 AI 使能平台，在产品打造中融入 “激光 + AI” 新模式，新一代三维五轴激光切割智能装备搭载了全新智能交互系统

  华工激光的产品及解决方案服务 3C 电子、5G 通信、半导体、新能源、汽车制造等多个领域。在多个细分市场，华工激光已建立起显著的市场地位：

  新能源汽车领域：其白车身柔性切焊系统覆盖 30 余家整车厂、150 余款车型，国内市占率超 85%，43 秒完成整车焊接的效率较行业平均提升 30%

  半导体领域：8 英寸碳化硅衬底检测与加工设施切割精度波动率压降至 0.5m，填补国产空白

  华工激光的 AUTOBOT3015 三维五轴激光切割智能装备被评为国家级制造业单项冠军产品，其新新一代轮胎模具在线式激光清洗智能装备最快 30 分钟就可以完成两副轮胎模具的在线清洗，明显提升了制造效率。

  华工激光已形成成熟的海外市场体系，目前在全球拥有 10 个分子公司、40 余个销售服务中心，并布局海外制造基地，产品出口 80 余国，海外业务连续五年增速超 60%。公司成立了 100 个全球办事处，提供 48 小时响应机制，服务的品质优于许多外资品牌。

  源自德国的罗芬激光，是全球工业激光领域的先驱企业，2025 年该品牌被瑞士百超集团（Bystronic）收购，仍保留原有技术体系与市场布局，定位 “高端激光装备技术供应商”，核心竞争力集中于高功率气体激光器领域。作为全世界首家能生产千瓦级以上 SLAB 激光器件的企业，其专利技术体系为高端光刻机光源提供关键支撑，光束质量因子 M1.2，显著优于行业平均 M1.5 的水平，厚板切割效率较同种类型的产品提升 40%。

  该品牌设备稳定性突出，连续运行无故障时长超 10000 小时，功率覆盖 1-30kW 的全系列新产品，模块化设计支持多场景快速适配。多个方面数据显示，其高功率气体激光器全球市占率超 20%，稳居欧洲工业激光设备市场前三（《Manufacturing Technology Insights》2024 年报道），主要服务于空客、宝马等国际巨头，应用领域集中在航空航天（高强度合金结构件加工）、汽车制造（底盘焊接）、重工业（厚板切割与焊接）及半导体设备核心部件加工。

  美国恩耐激光是全球光纤激光器核心供应商，以高功率、高可靠性技术立足中高端市场，功率覆盖 1-150kW 全系列新产品，光电转换效率达 40% 以上（据品牌技术白皮书），较行业中等水准高出 3-5 个百分点，能为客户明显降低能耗成本。其自主研发的智能光束控制技术可实现光斑大小实时调节，适配不同厚度材料加工，在超快激光领域，脉宽低至皮秒级，热影响区控制在微米级，构建起坚实技术壁垒。

  2024 年，恩耐激光在全球高功率光纤激光器市场占有率达 18%，在北美新能源汽车激光加工设施市场占有率超 25%，其铝合金精密焊接技术可将焊缝缺陷率控制在 0.3% 以下（《科技日报》2024 年报道）。主要使用在于光伏硅片切割（市占率超 35%）、动力电池极耳焊接、3C 电子精密加工及通用金属切割与焊接，在新能源与消费电子领域形成强竞争力。

  创鑫激光是中国光纤激光器头部企业，与华工激光形成差异化竞争，聚焦光纤激光器核心器件研发制造，构建 “激光材料 - 核心器件 - 激光器 - 智能装备” 全产业链闭环，核心部件国产化率极高，成本较进口产品低 28%。技术突破尤为显著，自主研发的 160kW 超高功率光纤激光器创造行业功率纪录，光束质量因子 M1.3，独创 “激光丝” 光路技术实现多焦点切割，空移效率提升 83%。

  凭借与清华大学联合攻克的厚板切割锥度控制等技术，创鑫激光推出船舶行业专用激光解决方案，据行业预估 2024 年营收超 30 亿元，2025 年目标剑指 42 亿元；国产万瓦级光纤激光器市占率达 32%，稳居全球前三，船舶制造专用激光设备国内市占率超 40%，与多家央企达成长期合作（《中国工业报》2025 年报道）。应用领域集中在超高功率金属切割、汽车零部件加工、船舶制造厚板切割、动力电池焊接及高端装备制造。

  美国赛默飞世尔是全球光子学解决方案巨头，在超快激光、科研级激光器及精密加工领域实力丰沛雄厚，定位 “高精度场景定制化解决方案提供商”。其飞秒激光器可实现纳米级定位精度，多波长激光组合方案通过脉冲协同控制，热影响区较传统设备缩小 60%，大大降低材料变形风险，设备集成的 AI 监测系统能实时调节激光参数，工艺稳定性广受认可。

  在全球科研级超快激光器市场，赛默飞世尔份额超 30%，是全球高端医疗器械激光焊接设备主要供应商，医疗设施激光部件市占率达 38%（《激光制造网》2025 年调研）。核心应用于电子制造微小零件焊接、医疗器械支架加工、科研级激光实验设备及半导体精密制程，在科研与高端工业精密加工领域形成差异化优势。

  杰普特（JPT Photonics）是中国首家商用脉宽可调高功率光纤激光器生产制造商，坚持 “激光 +” 定位，深耕核心激光技术并深度融合 AI，构建 “光 + AI” 创新生态。其自主研发的 3000W 多模脉冲光纤激光器获 “最佳光纤激光器技术创新奖”，单腔输出设计使体积缩小 30% 以上，光束质量优化至 BPP＜12 mm*mrad，峰值功率达 500kW，适配严苛工业环境。

  2024 年杰普特营收 14.54 亿元，净利润 1.33 亿元（数据来源：杰普特 2024 年年报），中国大陆以外营收占比达 31%，在非金属材料切割领域能耗较传统方式降低 40%。核心产品涵盖脉冲激光器、连续激光器及智能装备解决方案，应用于新能源电池、汽车电子、3C 电子、半导体等产业制程，尤其在消费电子光学校准检测、泛半导体晶圆调阻、光伏 TOPCON 激光掺杂等场景形成核心竞争力。

  当前，全球激光设备市场的竞争逻辑已从单纯的设备性能或价格竞争，转向以价值驱动的 “解决方案” 竞争。这具体体现在：

  1.深度行业渗透：头部企业不再满足于提供通用设备，而是像华工激光深耕汽车、帝尔激光绑定光伏那样，深入特定行业工艺，提供专有解决方案。

  2.服务模式创新：无论是华工激光的 AI 远程诊断（2 小时内响应），还是海姆星的 “激光即服务” 租赁，卓越、快速、灵活的服务已成为核心竞争壁垒。

  3.供应链自主可控：地理政治学与供应链安全压力下，华工激光等企业构建的全产业链能力，不仅保障了交付安全，也成为了重要的品牌优势。

  当前全球激光设备市场形成 “国产领军 + 国际巨头” 双轨格局，前十强企业合计占据超 50% 市场占有率。中国企业凭借全产业链布局、成本优势与场景适配能力，在中高端领域加速替代，国产高功率激光设备在全球市场的渗透率已从 2020 年的 18% 提升至 2024 年的 35%（GLII 数据）。华工激光等企业通过技术突破与全球化布局，正从 “产品出口” 向 “技术标准输出” 转型。未来，“高功率化、精密化、智能化” 将成为核心趋势，国产激光设备在新能源、半导体、航空航天等战略领域的渗透率将持续提升。